कमजोर निर्माण
निष्कर्ष से एक लेख शुरू करना शायद इसे करने का एक अपरंपरागत तरीका है। लेकिन दर्शन के क्षेत्र में प्रवेश करने के लिए आमंत्रित करना बहुत व्यावहारिक है कमजोर निर्माण उन लोगों के लिए, जिन्होंने अब तक ऐसा नहीं किया है «निर्माण अनुकूलन«.
का आरोपण दुबला प्रणाली कंपनी के कई पहलुओं में कई सुधार और लाभ प्रदान करता है और साथ ही, प्रतिस्पर्धा के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त के रूप में इसकी उपयोगिता पर प्रकाश डालता है। सामान्य तौर पर, लीन प्रक्रिया को लागू करने के फायदे होंगे:
यदि हम लीन की कार्यप्रणाली और तकनीकों को निर्माण क्षेत्र में स्थानांतरित करते हैं, तो यह बाहर खड़ा होना शुरू हो जाता है लीन कंस्ट्रक्शन के कार्यान्वयन से जो लाभ मिल सकते हैं पर एक निर्माण स्थल की योजना प्रक्रिया;
- कार्यों को समय पर या समय सीमा से पहले वितरित करें
- लागत बचत
- जोखिम प्रबंधन
- गुणवत्ता में सुधार
- साइट सुरक्षा
- विश्वसनीय डेटा
- कुशल और प्रेरित संगठन
इसे समझाए दुबला निर्माण योजना प्रक्रिया एक लेख में यह जटिल है और, यद्यपि यहाँ हम कुंजियाँ देखने जा रहे हैं, लीन कंस्ट्रक्शन क्या है और यह कैसे निर्माण क्षेत्र में क्रांति ला रहा है। लेख के अंत में, इस साल आयोजित मास्टर क्लास लीन कंस्ट्रक्शन का एक पूरा वीडियो है जहां आप योजना प्रक्रिया को चरण दर चरण देख सकते हैं …
लीन कंस्ट्रक्शन क्या है?
लीन निर्माण एक प्रबंधन दर्शन है जो मूल्य प्रदान करना चाहता है और निर्माण परियोजना प्रबंधन में ग्राहक लाभ निरंतर सुधार को लागू करने वाली अनुकूलित प्रक्रियाओं के माध्यम से।
पर आधारित एक प्रणाली कम उत्पादन इसका उद्देश्य उन गतिविधियों को समाप्त करना है जो ग्राहक के लिए मूल्य नहीं जोड़ते हैं; उत्पादन समय को अनुकूलित और कम करें, लागत कम करें, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें, आदि।
का अनुकूलन दुबला कार्यप्रणाली सिस्टम में निर्माण क्षेत्र का प्रतिनिधित्व किया गया है कमजोर निर्माण या "अपशिष्ट मुक्त निर्माण»स्पेन में इसकी एक ऐतिहासिक प्रक्रिया रही है जो निम्नलिखित इन्फोग्राफिक में परिलक्षित होती है (यहाँ छवि बढ़ाएँ):
इसकी शुरुआत 20वीं शताब्दी के अंत में लीन निर्माण के साथ औद्योगिक क्षेत्र है और मुख्य प्रतिपादक के रूप में, ऑटोमोबाइल फैक्ट्री टोयोटा कि मैं एक बनाता हूँ संसाधनों की न्यूनतम राशि वाले उत्पादों में नुकसान को कम करने के लिए प्रबंधन मॉडल अंतिम ग्राहक के लिए मूल्य जोड़ने के लिए। गुणवत्ता में सुधार और लागत और उत्पादन समय को कम करने के लिए उत्पाद निर्माण में कचरे को खत्म करने के दर्शन को लागू करना।
यह समझा जाना चाहिए कि निर्माण क्षेत्र हमेशा नए परिवर्तनों या प्रबंधन के नए रूपों के प्रति बहुत पारंपरिक और काफी संवेदनशील रहा है। इस स्थिति ने, समय के साथ, कार्यों, और सामान्य तौर पर, किसी भी निर्माण प्रक्रिया में, कई पहलुओं में महत्वपूर्ण कमियां पैदा की हैं और इसके अलावा, उन्हें लगातार दोहराया जाता है।
लीन कंस्ट्रक्शन का उद्देश्य जोखिमों को कम करना, अधिक प्रभावी होना और दक्षता में वृद्धि करना है जो मोटे तौर पर किसी कार्य में शामिल सभी पक्षों के लिए लाभ में अनुवाद करता है, परियोजना के निर्माण की शुरुआत से, कार्य के वितरण तक (काम शुरू करने से पहले परियोजनाओं को मान्य करने के तरीके पर लेख याद रखें)।
लीन कंस्ट्रक्शन दर्शन कैसे लागू होता है?… प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने का तरीका है लीन के 8 कचरे का पता लगाना और उनका उन्मूलन:
1.- परियोजना की शुरुआत से समय पर या समय सीमा से पहले कार्यों को वितरित करें
झुक उपकरण का एक सेट नहीं है, यह एक दर्शन है जिसे एक व्यवस्थित और दीर्घकालिक तरीके से संबोधित किया जाना चाहिए। हालांकि, जैसा कि हम जानते हैं, कार्यप्रणाली के बिना दर्शन को अंजाम नहीं दिया जा सकता है, इसलिए काम करने के तरीकों और उपकरणों का होना आवश्यक है जो इसके आवेदन की सुविधा प्रदान करते हैं।
लास्ट प्लानर® सिस्टम (LPS) की एक विधि है उपठेकेदारों के सहयोग और प्रतिबद्धता के आधार पर उस योजना की योजना बनाना और उसकी निगरानी करना, प्रारंभिक योजना और इसकी साप्ताहिक निगरानी दोनों में। प्रारंभिक बैठकों के माध्यम से सभी ठेकेदारों और / या उप-ठेकेदारों के समन्वय के लिए आवेदन के परिणाम बहुत सफल होते हैं, डिलीवरी के समय को बचाते हैं (खींचो योजना) और साप्ताहिक बैठकें।
Last Planner® सिस्टम कार्यप्रणाली की सभी बारीकियों को समझाने की जटिलता के कारण। निम्नलिखित वीडियो छह वीडियो के पहले भाग का प्रतिनिधित्व करता है जो विस्तार से बताता है कि यह कैसे काम करता है और इसका अनुप्रयोग (सभी वीडियो की प्लेलिस्ट यहां देखी जा सकती है)।
याद रखें कि निर्मित घरों पर हमारे विस्तृत लेख में हम पहले से ही आवास निर्माण के समय में महत्वपूर्ण बचत देख सकते हैं।
2.- कार्यों में लागत बचत
में अनुत्पादक निर्माण (औद्योगिक क्षेत्र में दुबला), लीन के साथ लागत बचत लगभग तुरंत प्राप्त की जाती है। औद्योगिक और निर्माण क्षेत्रों के बीच स्पष्ट अंतर हैं:
| औद्योगिक क्षेत्र | निर्माण क्षेत्र |
| एक उत्पाद बार-बार निर्मित होता है | प्रत्येक निर्माण एक पायलट परियोजना है |
| एक ही कंपनी द्वारा काम पर रखे गए श्रमिकों का कम कारोबार, इस प्रकार एक दीर्घकालिक मानसिकता का पक्ष लेता है और लीन संस्कृति को स्थापित करता है। | विभिन्न कंपनियों के श्रमिक हर हफ्ते आते हैं और चले जाते हैं, उन्हें पूरी तरह से लीन संस्कृति में एकीकृत करने की असंभवता के साथ। |
| सामान्य सहयोगी कंपनियां। | आमतौर पर लागत के आधार पर प्रत्येक परियोजना के लिए एक भागीदार कंपनी का चयन किया जाता है। |
| यह बंद, नियंत्रित स्थानों में काम करता है। | आप उन जगहों पर लंबे समय तक बाहर काम करते हैं जिन्हें नियंत्रित करना मुश्किल होता है। |
| उत्पाद कारखाने के माध्यम से चलता है और ऑपरेटर स्थिर है। | यह ऑपरेटर है जो इमारत या बुनियादी ढांचे के माध्यम से आगे बढ़ता है। |
| उत्पाद को उत्पादन में डालने से पहले लगभग 100% परिभाषित किया जाता है। | उत्पाद को तब परिभाषित किया जाता है जब वह उत्पादन चरण में होता है |
इन अंतरों के कारण, लीन को एक उद्योग में उसी तरह लागू नहीं किया जा सकता है जैसे दूसरे उद्योग में। कचरे के हिस्से को खत्म करना जैसे कि अतिरिक्त इन्वेंट्री या अधिक उत्पादन ऐसे कारक हैं जो निर्माण की तुलना में कारखाने में तेजी से किए जा सकते हैं।
हालांकि, दर्शन एक ही है, और इस तरह के उपकरणों को लागू करना साइट पर अंतिम योजनाकार प्रणाली, द टीमों को आदेश दिया जाता है और समन्वयित किया जाता है आपस में, साइट प्रबंधक के नेतृत्व में।
अंतिम योजनाकार प्रणाली के साथ टीमों को आदेश दिया जाता है और कार्य लागत को अनुकूलित करने के लिए समन्वयित किया जाता है
हालांकि यह सच है कि यह पद्धति (एलपीएस) साइट पर लागत बचत प्राप्त करती है, वास्तविक क्षमता परियोजना लेखन चरण में है. यदि हम प्रोजेक्ट ड्राफ्टिंग चरण में ठेकेदारों और उप-ठेकेदारों को शामिल करते हैं, तो हम यह हासिल करेंगे कि परियोजना को उत्पादन में डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है और परिभाषा की कमी के कारण उत्पादन को रोकने की आवश्यकता के बिना निर्माण के लिए इष्टतम स्तर के विवरण के साथ बनाया गया है।
3.- परियोजनाओं में बेहतर जोखिम प्रबंधन
परियोजना प्रबंधन में एक कुंजी जोखिम प्रबंधन है और हमें उन्हें कैसे प्रबंधित करना चाहिए।
डिजाइन चरण में:
इस चरण में, लीन दर्शन के तहत, की कार्यप्रणाली लीन इंटीग्रेटेड प्रोजेक्ट डिलीवरी (LIPD)। इस बिंदु पर, हम 3 भागों के बाद से बहुत कम जोखिम प्राप्त कर सकते हैं वे उत्पादन को ध्यान में रखकर डिजाइन करते हैं.
हालांकि, इस पद्धति के तहत अन्य प्रकार के जोखिम उत्पन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, सभी के बीच निर्णय लेना, टीम समन्वय या सहयोगी अनुबंध में प्रतिभागियों के सांस्कृतिक परिवर्तन को प्राप्त करना। इसके लिए, विशेष रूप से लीन और लीन कंस्ट्रक्शन ने ऐसे टूल बनाए हैं जो हमारी मदद करते हैं जैसे:
- ए3 रिपोर्ट
- इशिकावा का आरेख
- IFOA . जैसे अनुबंध
- लाभ द्वारा चुनना
- मूल्य स्ट्रीम मानचित्रण
- लक्ष्य मूल्य डिजाइन
- सेट आधारित डिजाइन
निर्माण चरण में:
लास्ट प्लानर® सिस्टम (एलपीएस) में, एक प्रतिबंध को वह सब कुछ माना जाता है जो मुझे परिवर्तन उत्पन्न करने वाली गतिविधियों (फॉर्मवर्क, रीबार, कंक्रीटिंग इत्यादि) को करने से रोकता है। अब तक, प्रतिबंधों का प्रबंधन करने के लिए साइट पर एक व्यवस्थित विधि का उपयोग नहीं किया गया है (निर्माण विवरण नहीं, नगरपालिका परमिट की कमी, कर्मियों या सामग्री की कमी, आदि)।
एलपीएस आपको प्रतिबंध कार्यपत्रक प्रदान करता है, जहां साप्ताहिक बैठक के माध्यम से, उपठेकेदार हर उस चीज का पता लगाते हैं जिसकी उन्हें 6 सप्ताह के भीतर शुरू होने वाली कार्य गतिविधियों को पूरा करने में सक्षम होने की आवश्यकता होगी।
हम डाउनटाइम के बिना निरंतर कार्यप्रवाह जारी रखने में सक्षम हैं। दुबला कुंजी बिंदु, निरंतर प्रवाह उत्पन्न करें
4.- गुणवत्ता में सुधार
साइट पर लास्ट प्लानर के आवेदन के परिणामस्वरूप… क्या गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है? कुछ लोगों को आश्चर्य होता है कि क्या कार्यों को तेजी से पूरा करने से गुणवत्ता प्रभावित हुई है। यदि हम वास्तविक बिक्री के बाद का डेटा लेते हैं जिसे हमने परामर्श दिया है, तो हम स्पष्ट रूप से नहीं कह सकते हैं। कभी-कभी यूनियनों के बीच समन्वय निष्पादन की गुणवत्ता में सुधार भी कर सकता है।
दूसरी ओर, जहां डिजाइन चरण में महान गुणवत्ता उत्पन्न की जा सकती हैया। इस बिंदु पर, गुणवत्ता में सुधार के लिए ठेकेदारों और उप-ठेकेदारों से इनपुट महत्वपूर्ण हो सकता है।
में दुबला गुणवत्ता निरीक्षण पर आधारित नहीं है बल्कि त्रुटि की अनुपस्थिति, यानी स्रोत पर गुणवत्ता की तलाश पर आधारित है. इसके लिए, "एंटी-एरर सिस्टम" नामक त्रुटि-रोधी प्रणाली के निर्माण के लिए एक उपकरण है।पोका योक”
5.- साइट पर बेहतर सुरक्षा
5 एस का एप्लिकेशन एक बहुत ही उपयोगी टूल का प्रतिनिधित्व करता है। यह लगभग 5 शब्द है जो जापानी में "एस" से शुरू होते हैं। यह एक ऐसी पद्धति है जो आपको अलग-अलग "एसेस" तक पहुंचने के लिए क्रमिक तरीके से अनुसरण करती है व्यवस्थित और स्वच्छ कार्यक्षेत्र बनाने का लक्ष्य जो कचरे को खत्म करने और सुरक्षित कार्य स्थान बनाने में मदद करते हैं।
निस्संदेह, निर्माण स्थल की तुलना में इसे स्थिर वातावरण जैसे कारखाने या कार्यालय में लागू करना आसान है, लेकिन यह निम्नलिखित वीडियो में देखा जा सकता है और हम इसे देख सकते हैं …
6.- विश्वसनीय डेटा प्राप्त करने में लाभ
“जो मापा नहीं जाता उसे सुधारा नहीं जा सकता"वाक्यांश पीटर ड्रकर को जिम्मेदार ठहराया गया है जो उस विषय में समझ में आता है जिसे हम संबोधित करते हैं। झुक पूर्णता चाहता है, इसलिए आपको "कैज़ेन" या निरंतर सुधार लागू करना होगा. लेकिन इसके लिए हमें विश्वसनीय डेटा और प्रमुख संकेतकों को मापना और प्राप्त करना चाहिए जो हमें बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
अंतिम योजनाकार प्रणाली के भीतर कई प्रमुख संकेतक हैं जैसे:
- पीपीसी: पूरे किए गए वादों का प्रतिशत या साप्ताहिक रूप से पूरी की गई योजना का प्रतिशत
- अग्रिम और विलंब के दिन: साप्ताहिक जानें कि कितने दिनों का अग्रिम और विलंब
- सीएनसी: गैर-अनुपालन के कारण। हर हफ्ते पूरी हुई और पूरी नहीं हुई गतिविधियों का विश्लेषण किया जाता है। जब उनमें से एक की पूर्ति नहीं हुई है, तो हमें इसका कारण जानना होगा। हम आमतौर पर गैर-अनुपालन के 16 कारणों का उपयोग करते हैं।
- प्रत्येक सप्ताह खुले और बंद प्रतिबंधों की संख्या।
डेटा प्राप्त करने और इसे संभालने में सक्षम होने के लिए, विभिन्न सॉफ्टवेयर्स का उपयोग किया जाता है। हम कोकोप्लान को जानते हैं क्योंकि कुछ सहयोगी इसका उपयोग करते हैं और इसकी अनुशंसा करते हैं, हम मानते हैं कि स्पैनिश भाषी बाजार में अन्य होंगे।
7.- कुशल प्रेरित संगठन
अब तक, निर्माण क्षेत्र में लीन लगाने के फायदे, लेकिन विशेष रूप से परियोजनाओं में। एक बार दर्शन की प्रभावशीलता पहले से ही इसकी किसी भी पद्धति और / या उपकरण के माध्यम से सिद्ध हो चुकी है, मौलिक रूप से निर्माण कंपनियों के लिए अंतिम योजनाकार, कंपनियां अपने संगठन को एक लीन कंपनी में बदलना चाहती हैं, a लीन कंस्ट्रक्शन कंपनी.
ऐसी अनगिनत कंपनियां हैं जो सफल होने के लिए इस दर्शन को लागू करती हैं, जो ग्राहक के लिए सबसे बड़ा मूल्य उत्पन्न करने का प्रयास करती हैं, जो मूल्य उत्पन्न नहीं करती हैं और पूर्णता की तलाश में निरंतर सुधार लागू करती हैं, ताकि उनके ग्राहक यथासंभव संतुष्ट हों। ।
इस उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, श्रमिकों और आपूर्तिकर्ताओं में से प्रत्येक के सोचने के तरीके को बदलना होगा। हालांकि, लीन आपको कई कार्यप्रणाली और उपकरण प्रदान करता है जो हमें इसे पूरा करने की अनुमति देते हैं।
शायद इस बिंदु पर कोई पहले से ही जानता है कि झुक लोगों को ध्यान में रखता है और उन्हें हर क्रिया में भाग लेता है. दरअसल, झुक लोगों के लिए सम्मान भी है, उन्हें ध्यान में रखा जाता है और उनकी प्रेरणा को भी बड़ा बनाता है।
दुबला निर्माण पद्धति कैसे लागू करें
यह स्पष्ट है कि एक लेख के साथ सभी चरणों का विवरण देना असंभव है, लेकिन पूरी तरह से समझना असंभव है दुबला निर्माण पद्धति कैसे काम करती है हम एक ऐसे वीडियो का योगदान करना चाहते हैं जो थिंक प्रोडक्टिविटी द्वारा आयोजित एक ऑनलाइन मास्टर क्लास से मेल खाता हो, जहां सभी नियोजन बिंदु चरण दर चरण विस्तृत होते हैं।
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